焊接塑料纸盒的方法有多种，以下是一些常用的焊接技术及其适用情况：

热板焊接

适用情况：适合于需要大面积焊接面的大型塑料件，如平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。

特点：焊接装置简单，焊接强度高，制品及焊接部的形状设计相对容易。

热风焊接

适用情况：适用于连接厚度较小的塑料薄膜，通过热风气流直接吹向接缝区，使接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。

特点：焊接设备轻巧易携带，但对操作者的焊接技能要求较高。

热棒和脉冲焊接

适用情况：主要用在连接厚度较小的塑料薄膜，通过热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。

特点：这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。

摩擦焊接

适用情况：可用于直线型或旋转型焊缝的焊接，通过在压力下的摩擦产生热量使接触部分的塑料熔融软化。

特点：适用于刚性较大的薄膜材料，焊接过程中无焊渣、无污染，焊接强度大。

超声波焊接

适用情况：适用于几乎所有加热熔融的塑料薄膜，尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。

特点：发热只集中在焊接部分，焊缝牢固而美观，焊接速度快，效率高。

高频焊接

适用情况：利用电磁感应原理高频感应加热技术，适用于所有热塑性塑料的焊接。

特点：通过电磁感应加热使塑料熔化，焊接缝尺寸精密、牢固，不透气及不漏水。

红外线焊接

适用情况：类似于电热板焊接，适用于需要高精度连接的塑料件，如PVDF、PP等。

特点：焊接过程中不产生焊渣、无污染，焊接强度大，主要用于高精度要求的管路系统连接。

激光焊接

适用情况：适用于具有复杂外形的制品，能够焊接其他方法不易达到的区域，焊接缝尺寸精密、牢固。

特点：焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少，减少制品的振动应力和热应力，适应性强。

建议

选择合适的焊接方法应根据塑料纸盒的材料类型、厚度、焊接面积及精度要求等因素综合考虑。对于简单的小型塑料纸盒，可以优先考虑使用热风焊接或热棒和脉冲焊接。对于需要高精度和高强度连接的塑料纸盒，可以考虑使用超声波焊接、高频焊接或激光焊接。