塑料加工主要包括以下几个步骤：
配料
将聚合物与各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂等）混合，形成均匀的干混料或粒料。
成型
将塑料原料制成所需形状的胚件。成型方法根据塑料类型、起始形态及制品尺寸和形状的不同而有所选择。常见的成型方法包括：
热塑性塑料：挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等。
热固性塑料：模压、传递模塑和注射成型等。
机械加工
对成型后的塑料制品进行尺寸精确或数量不多的加工，如锯切、钻孔、车削、刨削、磨削、抛光等。机械加工需使用适合塑料特性的刀具和切削速度。
接合
将塑料件连接在一起，常用的方法有焊接和粘接。
焊接：热风焊接、热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、超声焊接等。
粘接：使用胶粘剂，如熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
修饰
美化塑料制品表面，包括机械修饰（磨、挫、抛光）和涂饰（涂料、带花纹的薄膜覆盖）等。
装配
将加工好的塑料件组装成完整的制品。
建议
选择合适的加工方法：根据塑料的类型和制品要求选择最合适的加工方法，以提高生产效率和产品质量。
优化加工参数：根据塑料的特性和加工要求，调整加工参数，如温度、压力、速度等，以确保加工过程的顺利进行和制品的质量。
使用合适的工具和设备：选择适合塑料加工的工具和设备，以减少加工过程中的损耗和提高加工精度。
