注塑料花问题可以通过以下方法解决：
材料干燥
确保原料充分干燥，不同材料的烘干温度和时间有所不同，具体工艺需咨询材料供应商。
模具表面处理
将模具型腔表面的水分或润滑油擦干净，并选用合适的脱模剂。
注塑工艺调整
提高模温、注射压力和注射速度，降低熔料冷却速度。
调整射速或改变制品壁厚，使壁厚相差不要太多。
提高背压，使预塑过程中排出料中气体。
适当加大流道和浇口尺寸，降低剪切作用。
降低锁模力，有利于排气。
确保下料口通畅，防止空气混入融料中。
使进料口与喷嘴相符。
设备维护
定期检查和清理注塑机的喷嘴，确保没有附着的残留物或污垢影响塑料流动。
确保使用的塑料料筒没有潮湿或受潮，并在需要时使用干燥设备对塑料进行预处理。
材料选择与配比
更换材料，选择相溶性好的材料，调整材料配比。
其他辅助措施
使用料花收集器，防止料花附着在成品上。
考虑使用其他塑料材料或添加改性剂来改善塑料的流动性。
环境控制
控制生产环境的温湿度，确保产品的生产环境稳定。
操作人员培训
加强操作人员的培训和管理，提高操作技能和经验水平。
通过上述方法，可以有效解决注塑料花问题。建议根据具体情况选择合适的解决方案，并在实际操作中逐步调整优化。如果问题仍然存在，建议寻求专业注塑工程师的帮助。
