塑料机器的加工方法主要包括以下几种：

机械加工方法

车加工：适用于要求表面高度精确的制件，刀头设计成宽头行，切断型材的刀头应为菱形长刃形状，以减少毛边。加工薄壁和柔软材料时，建议使用象刀子一样结构的刀头。

铳加工：铳平面时，端面铳比圆周铳更经济。圆周和成型铳刀的切削刀刃不应超过两个，以减少振动和偏差，保证刀具间有足够空隙。单刀使用可以达到最佳铳切性能和表面质量。

锯切：适合切割型材，使用锯子进行切割。

剪切：使用剪切机进行材料切割。

冲压：通过冲压模具对材料进行冲压成型。

钻孔：使用钻孔机进行孔加工。

磨削：使用磨床对制件进行表面磨削。

抛光：对制件表面进行抛光处理，提高表面光洁度。

螺纹加工：通过螺纹刀具加工出螺纹。

塑料成型方法

挤出成型：将塑料原料加热熔融后，通过挤出机挤出成型，适用于热塑性塑料。

注射成型：将熔融塑料注入模具中，冷却后脱模，适用于热塑性塑料。

压延成型：通过压延机将塑料压延成薄片或薄膜。

吹塑成型：将液态塑料在模具中吹成气泡状，冷却后成型，包括挤出吹塑和注射吹塑等。

热成型：将热塑性塑料在高温下加热至软化点，然后在模具中成型并冷却。

模压成型：将热固性塑料放入模具中加压加热，冷却后脱模。

传递模塑：将液态塑料注入预热模具，然后移至压铸模中成型。

塑料接合方法

焊接：使用热风焊接、热极热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等方法。

粘接：使用熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接等方法。

塑料装配方法

机械连接：通过机械手段如螺栓、螺母等将塑料件连接在一起。

这些方法的选择取决于塑料的类型、形状、尺寸要求以及生产效率等因素。在实际应用中，可能会结合多种加工方法以达到最佳效果。