橡皮和塑料的粘合方法有多种，以下是一些常用的粘合剂和操作步骤：
使用专用的橡胶和塑料粘合剂
YH-818：适用于普通ABS、PVC、PS、PC、亚克力等塑料与橡胶的粘合，粘接强度高，环保透明。
AB胶：适用于各种塑料和橡胶的粘合，需要高温硫化黏合。
HY-308胶水：适用于普通ABS、PVC塑料的粘合。
HY-302AB胶水：适用于难粘的PP、尼龙等塑料的粘合。
氰基丙烯酸酯胶粘剂：适用于橡胶和塑料的高粘度、慢速固化粘合。
表面处理
使用干净的抹布或砂纸将粘接表面的油污、灰尘等擦拭干净。
使用丙酮或三氯乙烯等清洗剂进行清洗，并干燥。
对于特殊材质，如硅胶，可以使用处理剂进行预处理。
点胶
使用针头或PE滴管控制胶水流量，涂胶量要适当，尽量少些，胶层越薄强度越高。
可以采用渗透法去涂胶，即先将被粘件定位，然后滴胶，借毛细作用吸入粘接面。
粘合
对准位置粘合，不能再错动，否则影响粘接强度。
加压以保持被粘物紧密接触，加压时间一般为2秒-5分钟。
固化
固化速度与温度和湿度有关，最适宜的温度为20℃-30℃，相对湿度为50%~60%。
粘合后30分钟有较高的强度，但要达到最大强度则需24小时。
其他注意事项
粘合面要求干燥，不能有水汽、汗液等。
建议戴一次性塑料手套操作，避免胶水直接接触皮肤。
根据具体的塑料和橡胶材质以及所需的粘合强度，可以选择合适的粘合剂和操作步骤。在实际操作中，建议先进行小范围的试验，以确保粘合效果满足要求。
