塑料壁厚的选择需要综合考虑多个因素，包括产品的使用需求、材料特性、制造工艺以及成本等。以下是一些关于塑料壁厚选择的建议：
常用壁厚范围
塑料件的壁厚通常在0.6mm至6.0mm之间，常用厚度在1.5mm至3.0mm之间。
塑胶件的厚度一般在0.4mm至4.0mm之间，常用厚度在0.8mm至3.0mm之间。
设计原则
壁厚的大小取决于产品需要的强度、重量、尺寸大小以及材料的选用。
塑胶件壁厚应尽量均匀，避免因厚度不均导致填充不均、变形、外观缩水凹陷等缺陷。
具体应用
对于需要承受较大外力的零件，壁厚应适当增加，以确保强度和刚性。
对于薄壁零件，厚度应尽量控制在4mm以内，以减少材料成本和冷却时间。
在设计壳体时，厚度要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内，且最小壁厚不得小于0.4mm。
材料选择
不同的材料有不同的最佳壁厚范围。例如，ABS材料的常用壁厚为1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。
PP塑料的壁厚范围是0.6mm至3.5mm。
其他注意事项
在设计过程中，应通过增加翻边和加强筋的方式而不是单纯增加料厚来保证零件强度。
壁厚过度可能导致气孔、空穴等问题，降低产品的刚性及强度。
综上所述，塑料壁厚的选择应在满足产品性能要求的前提下，尽可能做到最小且均匀。具体数值需根据产品的实际情况和材料特性进行详细分析和设计。
