针对塑料掉漆的问题，可以采取以下几种方法进行整改：

清洁废弃漆层

使用研磨纸或金属刀将掉落的漆层清除。

使用温和的汽油或溶剂清洗表面，以去除废弃的漆层和任何杂质。

化学处理

在表面清洁后，使用一些有机化合物和粘合剂来重新涂覆塑料表面。

选择适当的有机化合物和粘合剂非常重要，因为选择错误会导致再次掉漆。

建议咨询专业的涂装和化学处理人员。

重新涂装

如果需要更持久的效果，可以考虑重新涂装塑料表面。

在重新涂装之前，需要彻底清洁和磨砂表面，以确保新的涂层与基底粘合良好。

建议在干燥、洁净的环境中进行重新涂装，以确保涂层干燥完全，并防止外界环境的污染。

使用清洗剂

可以使用一些专门清洗塑料件的清洗剂，将脱漆的部分喷上清洗剂，用软毛刷轻轻刷洗，直到脱漆部分彻底清洗干净。

对于较小的脱漆部位，可以使用细砂纸轻轻打磨，直到脱漆部位平滑。

对于细小的脱漆部位，可以使用细针头轻轻地将脱漆部位刮除，直到表面平滑。

使用砂纸

研磨或打磨表面是另一个处理脱漆的方法。

使用适当的研磨材料或硬度适中的砂纸沙纸细磨或刮去脱漆表层。

在处理之前应该注意，避免过度破坏表面或材料、不平滑、高低起伏等现象的发生。

使用专业工具

对于较大的脱漆部位，可以使用专业的塑料件修复工具，进行修补和喷漆。

退火处理

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。

可采用退火处理或整面处理，消除应力。

退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2小时。

由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20分钟的处理即可。

除油处理

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。

涂装前应进行除油处理。

对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油，化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

使用POM件处理剂

把件浸泡到POM处理剂里面，15-30分钟。

放烤箱，湿度110摄氏度，15-30分钟。或用热风枪，烤箱的效果会好一些。

等冷却后，再喷漆（油性和水性塑料漆都可以）。

注意使用底漆浸泡和经过100-110摄氏度左右的温度烘烤，15-30分钟，否则附着力不够。

抛除电镀层并植入网状金属

使用抛光机将受损处以及周围的电镀层抛除，使电镀件内部的塑料材质暴露出来。

在抛除了电镀层的塑料部位包覆一层不锈钢丝网。

用通电加热后的电烙铁将修补部位和焊料加热到熔点，以达到粘合的效果。

使用砂轮片对修复部位进行表面处理，将高低不平的表面打磨平整直到光滑。

在打磨后的塑料件部位喷涂基础底漆并使之固化，然后在无尘环境中对基础底漆上喷涂光面的光面底漆并使之固化。

最后，在已喷涂并固化好光面底漆的塑料件部位上进行镀层处理。

根据具体情况选择合适的方法进行整改，以确保塑料表面能够达到预期的效果和耐用性。