塑料加工中的整型方法主要包括以下几种：

注射成型

也称为注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。适用于热塑性塑料和某些热固性塑料。

挤出成型

物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。

旋转成型

又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑或回转成型等，将计量的塑料（液态或粉料）加入到模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时使模具加热，塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品。

吹塑成型

也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。将熔融塑料置于模具中，在压缩空气压力下，将塑料吹胀紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

吸塑成型

又称为真空成型，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

模压成型

也称压制成型或压缩成型，是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。适用于热固性塑料、热塑性塑料和橡胶材料。

压延成型

将经过塑炼的塑料送到多组平行排列、反向旋转的热辊筒中，经多次压延而成制品，多生产薄膜或薄片。

流延成型

将溶于溶剂的塑料因自重流布到连续运转的金属带上，成为厚度均匀的薄层，再加热使溶剂挥发，制品固化成型，多生产薄膜或薄片。

挤塑成型

将熔融塑化的塑料经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出，而成与模口形状相仿的型材，多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等。

注塑成型产品整形治具

用于注塑成型产品的整形，包括上板、压板、下板、导柱、动力气缸、气缸推动杆、拉料钉、限位柱、整形支撑板、支撑块固定板及产品固定板等组成部分，通过这些部件的配合实现产品的整形。

这些方法各有优缺点，选择合适的整型方法取决于塑料的类型、制品的外形和尺寸、生产批量等因素。在实际应用中，可能会结合多种方法以获得最佳的成型效果。