成型塑料外壳的加厚程度主要取决于产品的设计需求、功能要求以及所使用塑料材料的特性。以下是一些常见塑料材料的建议壁厚：

ABS

常见壁厚：1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm

壁厚选择依据：产品大小、功能需求

PP

常见壁厚：1, 1.2, 1.5mm

壁厚选择依据：材料柔软性及缩水问题

PVC

常见壁厚：由于多用于外观件且多为实心，壁厚限制不大，具体视产品需求而定

POM

常见壁厚：1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm

壁厚选择依据：产品大小

Nylon

常见壁厚：由于缩水率较高，平均料厚和筋骨比例较少，具体视产品需求而定

TPU或TPE

常见壁厚：0.6-0.7mm

壁厚选择依据：产品需要承受的外力、粘合力需求

PC

常见壁厚：0.6-0.7mm

壁厚选择依据：产品需要承受的外力、粘合力需求

PMMA

常见壁厚：用于第二射透明材料，具体壁厚视产品需求而定

建议

结构强度：如果塑料外壳需要承受较大的外力或作为其他零件的支撑，建议选择较厚的材料，如ABS、POM或PC，并且壁厚应适当增加。

使用环境：对于需要经常接触水、油或其他腐蚀性物质的产品，应选择耐腐蚀的材料，如PVC，并且壁厚也应适当增加以确保耐用性。

美观性：对于外观要求较高的产品，可以采用双射设计，通过不同材料的组合，达到透明与非透明的效果，同时保证美观性和功能性。

最终确定塑料外壳的壁厚时，建议综合考虑产品的具体使用场景、功能需求和材料特性，并进行充分的测试和验证，以确保产品的可靠性和使用寿命。