塑料的回收利用过程主要包括以下几个步骤：

收集

将使用过的塑料收集起来，并按照塑料类型进行分类。

清洗

将收集到的塑料进行清洗，以去除表面上的污渍和水分。

破碎

通过破碎机将塑料粒度分离。

筛选

进行塑料粒度分离和精确的筛选。

连接

将筛选后的塑料粒进行连接，形成可再利用的塑料原料。

挤出

将坯料放入挤出机中，挤出成薄膜或管状塑料。

热成型

将挤出的塑料通过热成型机，制成各种形状的塑料制品。

检测

对制成的塑料制品进行检测，确保其质量。

包装

将经过检测的塑料制品进行包装，准备出厂发货。

此外，废塑料的回收利用方法还包括以下几种：

熔融再生

将废旧塑料重新加热塑化而加以利用，根据废塑料的来源区分开来，用不同的熔融制再生出不同用途不同质量的塑料制品。

热裂解

将挑选过的废旧塑料经热裂解制得燃烧料油和燃料气，实现能量回收。

化学原料回收

通过将废塑料隔绝空气加热裂解、催化裂解或生物酶分解等方法使其分解为小分子或低聚物，作为新的化工原料使用。

物理填埋

将废塑料直接填埋在地表以下的自然填埋场中，但这种方法因塑料制品质大体轻，且不易腐烂，会导致填埋地成为软质地基，今后很难利用，极易给环境造成二次污染。

复合改性

将废塑料通过物理方法和沥青或建筑材料进行复合改性后用于道路铺设或作建筑材料使用。

燃烧能源回收

将废塑料通过燃烧将其热量转化为电能或将热能用于金属冶炼。

高炉喷吹

利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉。

RDF技术

将废塑料与其他可燃垃圾混合，制成发热量高、粒度均匀的垃圾固形燃料（RDF），用于发电和工业窑炉。

通过这些方法，废塑料可以被有效地回收利用，减少对环境的影响，并节约资源。