塑料发泡的最佳温度取决于所使用的塑料类型及其应用场景。以下是一些常见塑料发泡过程中的推荐温度范围：
浇注发泡成型
原料温度：20~30℃或稍高一些。
模温：40~50℃。
注塑成型
注塑温度：130-170℃。
模具温度：40~60℃。
冷却时间：较同硬度产品缩短10%-15%。
聚氨酯发泡
原料温度：20~25℃。
环境温度：20~30℃。
模具温度：40~60℃。
后固化温度：不超过60℃。
最低施工温度：15℃以上，最佳使用温度为+18~+25℃。
可发性PS树脂
最佳发泡温度：104-109℃。
其他注意事项
微发泡材料在注塑机筒螺杆内停留时间过长会导致发泡剂分解，因此需要定期清洗螺杆。
在较高温度下，发泡倍率随时间增长减小的趋势更为急剧，需要精确控制发泡条件。
建议
选择合适的温度范围：根据具体的塑料类型和应用需求，选择合适的原料温度、环境温度和模具温度。
控制温度稳定性：在发泡过程中，保持温度的稳定性是确保泡沫质量和性能的关键。
实验和调整：在实际应用中，可能需要通过实验来确定最佳的发泡温度，并根据实际情况进行调整。
这些温度范围和建议有助于提高塑料发泡产品的质量和生产效率。
