加工塑料仿木纹的方法有多种,以下提供三种主要技术方案:
打磨与着色
在不透明的塑料制品的可视面上,首先使用磨具打磨出粗糙的木纹纹路。
在打磨后的表面上根据设计颜色进行着色。
进一步精细打磨,形成细腻的木纹纹路,类似于真实木材的纹理。
印刷与贴合
使用PVC制成的半硬质薄膜(约0.07~0.1mm)进行多版精密印刷,印刷各种木纹图形。
在印刷好的薄膜上贴合一层透明PVC面料(约0.07~0.1mm)。
通过仿木纹压花技术,使薄膜和面料结合,形成仿木效果。
挤出成型与压花
将PVC、白炭黑、碱式硫酸铜、PE蜡、碳酸钙、硬脂酸钙、硬脂酸锌、AC发泡剂、环氧大豆油、硬脂酸单甘油醋和偶联剂等原料混合后,通过双螺杆挤出机挤出成型为带有凹槽的板材。
将挤出成型的板材切割成设定长度,并使用砂光机进行表面磨砂处理,使表面平整无光。
使用特制的滚花机在处理后的板材表面高温压制出由多个凹槽和凹坑组成的木纹图案,压制的温度控制在150-200℃。
这些方法各有优缺点,可以根据具体需求和条件选择合适的技术方案进行塑料仿木纹的加工。例如,第一种方法适合需要高精度和细致纹理的应用场景,而第二种方法则更适合快速且经济的生产方式。第三种方法则结合了挤出成型和压花技术,能够生产出具有较高强度和逼真度的仿木装饰材料。