塑料扣子的抛光方法有以下几种：

机械抛光

使用油石条、羊毛轮、砂纸等工具进行手工操作，适用于各种塑料表面。对于特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具。机械抛光可以通过切削和材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部，从而得到平滑面。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动，以达到Ra0.008μm的表面粗糙度。

化学抛光

让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法不需要复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，并且可以同时抛光很多工件，效率较高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。

电解抛光

电解抛光与化学抛光类似，靠选择性地溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，电化学抛光可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：宏观平整和微光平整。电解抛光可以达到Ra<1μm的表面粗糙度。

超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中，并一起置于超声波场中，依靠超声波的振动作用，使磨料在工件表面磨削抛光。这种方法适用于精密零件的抛光。

低温抛光

选择柔软且粒度细小的磨粒，如二氧化硅磨粒，并使用低温性能良好的溶液，例如特殊的水基冷却液。通过精确的温度控制系统，将温度严格控制在塑料的热变形温度以下，避免因热而导致的变形，实现对塑料表面的精细抛光。

日常抛光

对于一些透明塑料，可以先使用机油轻轻擦拭，然后用汽车打磨蜡进行打磨，以达到光亮的效果。但这种方法可能会使塑料变薄。

建议

选择合适的抛光方法：根据塑料扣子的材质、形状和抛光要求选择合适的抛光方法。

控制抛光参数：在抛光过程中，严格控制温度、压力和流速等参数，以避免对塑料造成损伤。

细致操作：手工抛光时要保持耐心和细致，确保每个步骤都做到位，以达到最佳抛光效果。

通过以上方法，可以有效提高塑料扣子的抛光效果，使其表面光滑如镜。