选择塑料分散助剂时，需要考虑多个因素，包括塑料母料的种类、分散性要求、树脂的极性、加工方法、法规要求以及成本等。以下是一些具体的建议：
根据分散性要求选择
对于分散性要求不高的塑料母料，一般可以选择硬脂酸、石蜡等普通润滑助剂。如果需要，也可以添加部分偶联剂。
对于分散性要求较高的塑料母料，如高档吹膜填充母料、高透明母料、高档色母料等，建议选用复合分散剂、正宗的EBS等分散性能非常好的母料助剂。
考虑树脂的极性
选择分散剂时，首先要考虑分散剂的极性与树脂的极性是否一致。例如，PVC粒子是非极性的，因此可以选择非极性的分散剂如PP蜡或极性改性后的PP蜡（如马来酸酐接枝聚丙烯蜡）。
考虑加工方法
不同的加工方法需要不同的流动性。高流动性塑料如PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等，可以选择高流动性的助剂。低流动性塑料如PC、MPPO、PPS等，则需要选择适合的助剂来调整流动性。
考虑法规要求和环保标准
选择助剂时，必须确保其符合国家的环保标准，避免使用含铅、含铜等有害物质的助剂。
考虑成本
在满足性能要求的前提下，选择成本合理的助剂。可以通过比较不同供应商的助剂价格和质量来做出选择。
组合使用助剂
通常，母料配方中需要组合使用多种助剂，以达到最佳的分散效果。例如，可以选择偶联剂、硬脂酸盐、石蜡、PE蜡等组合配比使用。
考虑助剂与树脂的相容性
助剂与树脂的相容性要好，以保证助剂能够均匀分散在树脂中，并且在使用寿命内效果持久。可以通过采用相容剂或偶联剂进行表面活化处理来提高相容性。
综上所述，选择塑料分散助剂需要综合考虑多种因素，包括母料的种类、分散性要求、树脂的极性、加工方法、法规要求、成本以及助剂与树脂的相容性。通过合理选择和搭配助剂，可以有效提高塑料母料的分散性能，从而提升最终产品的质量和性能。
