塑料防老化的处理方法主要包括以下几种：

改进共聚物的化学结构

引进含有稳定基团的结构，如采用含有抗氧剂的乙烯基基团单体进行共聚改性。

对活泼端基进行消活稳定处理

该法主要用于聚缩醛类高聚物。

物理稳定化

如拉伸取向。

加入添加剂

如抗氧剂和光稳定剂。这是最通用的方法，具有简单、有效、灵活的特点。添加剂的用量通常在0.1%-1%之间，可以在高聚物的合成直至最终应用的各个阶段添加。

选择合适的塑料材料

不同种类的塑料具有不同的耐老化性能，选择具有良好耐老化性能的塑料材料非常重要，例如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等材料。

控制加工温度和时间

过高的加工温度和过长的加工时间会导致塑料分子链的断裂、氧化等现象，从而加速塑料制品的老化速度。因此，在塑料的加工过程中，应严格控制加工温度和时间。

使用抗氧化剂

氧气是引起塑料老化的主要因素之一，在塑料的生产和使用过程中，可以添加一定量的抗氧化剂来阻止氧气对塑料的氧化作用。

避免紫外线暴露

紫外线是导致塑料老化的常见因素之一。在塑料制品的设计和使用过程中，应尽量避免将塑料暴露在强烈的阳光下，或者使用具有防紫外线功能的材料进行包装或覆盖。

后处理与维护

对于已经加工完成的塑料制品，可以通过退火处理来消除内应力，进一步减少变形的可能性。定期对塑料制品进行检查，及时发现并处理可能存在的问题，如裂纹、变形等。

储存管理

控制储存环境的温度、湿度和光照，避免高温、高湿和阳光直射，以减少塑料的老化速度。

通过以上措施，可以有效延缓塑料的老化速度，延长其使用寿命。建议在实际应用中，根据具体情况选择合适的防老化方法，并进行综合应用。