要在硬塑料上钻孔，可以尝试以下几种方法：

使用适当的工具

选择合适的钻头或切割工具，根据硬塑料的特性选择合适的工具来穿孔。例如，可以使用锋利的钻头或者热刀等来穿孔。

确保工具的质量和尖锐度良好，避免使用过大或损坏的工具，以免对塑料造成过大的力和压力。

控制速度和压力

穿孔时，控制钻孔的速度和施加的压力。过快或过大的压力可能导致塑料裂开。缓慢而稳定地进行，适度的压力有助于减少塑料受力的可能性。

预先打孔

在穿孔位置先用小直径的钻头或者针等工具预先打孔，然后再用较大直径的工具逐渐扩大孔径，这样可以减少硬塑料的应力集中，降低裂开的风险。

热处理

有些硬塑料对热敏感，可以通过加热处理来减少硬度，使其更容易穿孔。可以使用热风枪或者火炬等工具加热硬塑料，但要注意控制加热时间和温度，避免过热导致变形或熔化。

使用冷却剂

对于一些特别的硬塑料，如工程塑料，可以考虑在穿孔过程中使用冷却剂，如冷水或润滑剂，来降低温度和减少塑料的热变形风险。

冲击钻

冲击钻依靠旋转和冲击来工作，适用于较硬的塑料。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式。但要注意，冲击钻的冲击力远远不及电锤，不适合钻钢筋混凝土。

预处理

在正式穿孔之前，可以在相似的塑料材料上进行试验穿孔，以了解最佳的操作方法和技术。对于一些特别脆弱或容易裂开的塑料，可以考虑事先进行预处理，例如使用打孔模具、热处理或软化剂，以增加其柔韧性和穿孔性能。

使用辅助工具

可以使用直径大小与所需开孔相符的钻头，慢慢钻孔。根据需要开孔的尺寸，选择一根直径相同或者稍微小一些的铁棒或铝棒，将其固定在钻孔机上，使用砂轮机或者切割机进行打磨，直到达到所需尺寸。

通过以上方法，可以有效在硬塑料上钻孔，同时避免因操作不当导致塑料裂开。建议在实际应用中，先进行试验和调整，以找到最适合的穿孔方法。