要加快塑料机的速度，可以尝试以下方法：

提高注塑机的冲压力：

通过提高注塑机冲压力，可以加快模具的封闭速度，从而提高生产速度。

降低塑料的熔体温度：

适当降低塑料的熔体温度，可以更快的将塑料熔合成型，从而缩短预备时间，达到加快生产速度的目的。

调整射台快慢速度压力：

根据实际需求调整射台的速度和压力，以适应不同的生产需求。

调整顶针速度压力：

顶针的速度和压力直接影响产品的脱模速度，适当调整可以提高生产效率。

调整开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度：

优化这些参数可以确保模具快速且稳定地开合，减少生产周期。

调整锁模高压位置及锁模压力：

适当的锁模压力和位置可以确保模具在高压下保持稳定，从而提高生产效率。

调整抽胶压力速度：

确保抽胶过程顺畅，避免堵塞。

调整射胶压力速度：

从慢到快逐步调整射胶压力和速度，确保塑料均匀注入模具。

调整回料（溶胶）速度压力：

回料速度过快可能会导致供料不稳定，适当调整可以避免这一问题。

调整模具温度：

根据塑料特性设定合适的模具温度，有助于提高成型速度和产品质量。

调整冷却时间：

适当缩短冷却时间，可以加快生产周期。

调整机器动作时间：

包括开模、合模、顶出等动作的时间，确保这些动作快速完成。

调整加料速度：

通过调整进料口的开度和进料器的转速来控制塑料的进料速度。

调整注射速度：

通过调整注射器的转速和压力来控制塑料的注入速度。

调整背压：

适当的背压可以确保塑料在模具内的流动性，从而提高生产效率。

调整螺杆转速：

通过变频器或物理调节来调整螺杆的转速，进而影响塑料的输送速度。

在进行上述调整时，请务必确保机器各部件正常运行，模具完好，并且根据塑料的特性和需求进行相应的调整。同时，要密切观察生产过程中的变化，确保产品质量和生产效率。