塑料机的设置温度取决于多种因素，包括塑料类型、塑封膜或原料的厚度、生产工艺、环境温度等。以下是一些具体的建议：

封塑机温度

封塑机的温度选择视塑封膜的厚度而定。一般来说，厚度越厚，所需的温度也越高。例如，塑封膜单面厚度在0.08mm~0.125mm时，需要90~100℃的温度；0.175mm~0.2mm则需要130~150℃的温度。

如果温度设定过高，可能会导致塑封膜过热、褶皱，甚至损坏物品。因此，在使用封塑机时，控制温度极为重要，建议从100℃开始，根据塑封效果逐渐调整。

注塑机温度

注塑机的温度设置应根据原料特性和工艺要求来确定。一般而言，料筒入口温度约为160-180℃，出口温度约为290-320℃。

不同原料在干燥、熔融和固化等阶段所需的温度不同。例如，PVC原料在干燥阶段需要较高的温度，而ABS原料则需要较低的温度。

注塑机的温度设置还应考虑模具温度，模温应在5-10℃之间，并且保持稳定。

其他注意事项

在高温下工作时，塑料机需要预热，预热时间因环境温度不同而有所差异。夏天预热时间较短，温度可以设定低些；冬天预热时间长些，温度应设定高些。

在实际生产过程中，注塑温度一般控制在160℃-185℃之间，最高不超过185℃。

建议

根据具体材料和工艺要求设定温度，不同材料和工艺对温度的敏感度不同，需要逐步调整并观察效果。

控制温度范围，避免过高或过低，以免影响产品质量和加工效率。

考虑环境温度，适当调整预热时间和温度设定，以确保最佳工作状态。

通过以上建议，可以更好地控制塑料机的温度，从而提高生产效率和产品质量。