PVC塑料发白的问题可以通过以下方法进行处理：

控制加工温度：

PVC塑料的热稳定性较差，过高的温度会加速热分解导致发白。因此，需要将加工温度控制在标准范围之内，谨慎调整注射温度。

添加适当的改性剂：

改性剂可以增强PVC塑料的热稳定性，降低热分解的速度。加入适当的改性剂或稳定剂，如有机锡稳定剂、光稳定剂、亚磷酸酯等，可以有效减少发白现象。

增加干燥时间：

在注塑加工前，确保PVC塑料的干燥程度。如果湿度过高，会加速氯化氢的产生，导致发白。增加干燥时间，使水汽充分挥发，可以有效降低水分含量。

注意冷却周期：

注塑加工后，在冷却周期之前，注塑件内部的温度可能仍然很高，氯化氢的产生会继续。因此，需要控制好冷却周期，降低温度，减缓化学反应。

使用特殊清洁剂：

对于水口处发白的问题，可以使用特殊的清洁剂进行清洗处理。如果问题依旧，建议联系生产厂家或行业专业维修团队进行处理。

热开水浸泡：

将发白的PVC件放到正在翻滚的开水中浸泡1分钟左右，注塑件发白的问题就会自动消除。但需注意，浸泡时间过长可能会导致注塑件变形，因此要小心操作。

加强模具排气：

对于薄壁件充型困难的情况，加强模具排气可以帮助减少充型阻力，从而减轻发白现象。

使用增韧剂：

在加工和搅拌过程中添加柔强剂等塑料专用型，可以提高PVC的柔韧性和抗撕裂强度，从而改善发白问题。

回火处理：

对于注塑过程中产生的内应力，可以通过回火处理来消除，从而减少材料因内应力导致的发白。

通过以上方法，可以有效地处理PVC塑料发白的问题。建议根据具体情况选择合适的方法，并进行试验和调整，以达到最佳效果。