打塑料机的操作主要包括以下步骤：

开机前检查

检查电器控制箱内是否有水、油进入，确保电器干燥。

确认供电电压是否相符，一般不应超过±6%。

检查急停开关和前后安全门开关是否正常。

验证电动机与油泵的旋转方向是否一致。

检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

检查各运动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

关上电热，对机筒各段进行加热，待温度达到要求后保温一段时间。

在料斗内加足塑料，有些材料需要先进行干燥。

盖好机筒上的隔热罩，以节约电能并延长电热圈和电流接触器的寿命。

操作选择

注塑机可分为手动、半自动和全自动操作。手动操作适用于试机调模，半自动操作需要操作者在每个周期结束后拉开安全门、取下工件、再关上安全门，全自动操作则无需停机即可连续进行。

注射过程动作

合模：开始一个生产周期。

预塑：对塑料进行预先塑形。

倒缩：巩固塑形形状。

喷嘴前进：将喷嘴移动到适当位置。

注射：将塑料原料注入模具。

保压：保持注射压力，确保塑料充满模具。

喷嘴后退：退出模具。

冷却：对塑料进行冷却。

开模：打开模具。

顶出：将成型后的塑料顶出模具。

开门：打开安全门。

取工件：取出成型后的塑料工件。

关门：关闭安全门。

合模：结束一个生产周期。

操作项目

控制键盘操作：进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择等。

电器控制柜操作：监控料筒各段温度、电流、电压，调节注射压力和背压压力等。

液压系统操作：确保液压系统的正常运行，包括油温、油压等。

注意事项

在全自动操作过程中，中途不要打开安全门，以免中断操作。

及时加料，确保生产连续进行。

若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。

定期检查各部件的润滑情况，确保设备正常运行。

注意观察压力油的温度，油温应保持在规定的范围内。

维护与保养

定期清理设备周围环境，保持整洁。

根据需要加足润滑油。

检查各部件的紧固情况，及时更换磨损严重的部件。

通过以上步骤和注意事项，可以确保注塑机的正常运行和操作的安全性。