塑料卡扣的生产可以通过以下几种方法：

注塑成型

塑料卡扣可以使用硬度和韧性合适的塑料原料，通过注塑一次成型。这种方法生产效率较高，且不需要特殊的工具来收紧或拆卸卡扣。注塑成型利用齿状结构可以互相咬合的原理，制成齿状咬合结构。锁紧时，将齿钉压进齿母，这时齿状结构咬合，起到锁紧的作用。

压缩成型

另一种生产塑料卡扣的方法是压缩成型。这种方法适用于需要较高精度和复杂形状的卡扣。在压缩成型过程中，塑料原料在高温高压条件下被压缩成所需形状，并在冷却后保持其形状。这种方法可以生产出具有复杂内部结构的卡扣。

转移成型

转移成型是一种塑料成型技术，其中塑料原料在模具中加热并注入到预热的模具中。塑料在模具中冷却并固化，然后从模具中取出。这种方法适用于生产形状复杂、精度要求高的塑料卡扣。

热成型

热成型是一种将热塑性塑料片材在加热后放入模具中成型的工艺。塑料片材在模具中加热至软化点，然后在压力作用下成型并冷却。这种方法适用于生产平板状或浅槽状的塑料卡扣。

3D打印

随着技术的发展，3D打印也成为生产塑料卡扣的一种方法。通过3D打印技术，可以将塑料材料逐层堆积，最终形成所需的卡扣形状。这种方法适用于小批量生产或定制化生产，具有设计灵活性高、生产周期短等优点。

建议

选择哪种生产方法取决于卡扣的具体要求，包括形状、精度、生产效率和成本等因素。对于大批量生产，注塑成型是最常用的方法；对于高精度和复杂形状的卡扣，可以考虑压缩成型、转移成型或热成型；而对于小批量或定制化生产，3D打印可能是一个更好的选择。