塑料怎么加工成粉末

将塑料磨成粉末的方法有多种,以下是一些常见的方法:

机械粉碎法

使用普通的粉碎机或磨粉机对塑料进行粉碎。这种方法适用于大多数塑料,但通常只能得到较粗的粉末(如200um)。在粉碎过程中,塑料可能会因摩擦产生的热量而熔融并重新粘结。

为了得到更细的粉末,可以采用低温粉碎方法。这种方法通过将塑料冷却到其脆化温度以下,并在粉碎过程中带走产生的热量,从而实现低温深冷粉碎。这种方法适用于玻璃化温度较高的塑料,可以得到更细的粉末。

化学溶解法

使用某些溶剂(如THF、甲苯等)在回流条件下溶解塑料,然后通过蒸发或其他方法去除溶剂,得到塑料粉末。这种方法适用于一些高分子材料,但并非所有塑料都能溶解。

冷冻粉碎法

将废旧塑料在极低温度下(通常低于零下80摄氏度)进行冷冻,然后通过专用的超低温粉碎机将其研磨成粉末。这种方法适用于大多数塑料,特别是那些在常温下容易熔融的塑料。

热熔造粒法

将废塑料加热融化后,通过挤出造粒机制成小颗粒,然后再进行破碎和磨粉。这种方法适用于成分复杂的再生塑料,可以改善其性能并便于后续加工。

建议

选择合适的粉碎方法:根据塑料的种类和所需粉末的细度,选择最合适的粉碎方法。例如,对于玻璃化温度较高的塑料,低温粉碎法更为适用。

去除杂质:在粉碎前,建议去除塑料中的杂质(如铁、铜等),以提高粉末的纯度。

考虑成本:不同的粉碎方法成本不同,选择时要综合考虑加工成本和设备投资。

通过以上方法,可以有效地将塑料磨成不同细度的粉末,以满足不同应用的需求。

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