硬塑料的塑型方法有多种，以下是一些常见的方法：
加热法
自然晾凉：将变形的硬塑料加热到一定程度后放置在干净的地方晾凉，它会自动恢复到原来的形状。
热成型：将硬塑料加热融化后放入固定的模板中，待其冷却定型即可。
机械成型法
注塑成型：利用注塑机和模具将热塑性塑料制成各种形状的塑料制品。这种方法适用于大批量生产。
挤出成型：通过挤出机料筒和螺杆的作用，将物料加热塑化后连续通过机头制成各种截面制品或半制品。
旋转成型：将液态或粉料的塑料加入模具中，在模具闭合后旋转并加热，使塑料均匀涂布于模腔表面并冷却定型。
吹塑成型：将热塑性树脂制成的管状塑料型坯加热后，通入压缩空气使其吹胀紧贴模具内壁，冷却后脱模得到中空制品。
吸塑成型：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。
模压成型：将粉状、粒状或纤维状的塑料放入模具型腔中，闭模加压使其成型并固化。
压延成型：通过压延机将塑料材料压延成所需厚度和宽度的薄膜或片材。
手工成型法
手积法：在玻璃纤维毡上放置树脂，使其变硬成型。这种方法适用于小批量生产或定制产品。
建议
选择合适的塑型方法需要考虑具体的应用场景、生产批量、制品的精度和复杂性等因素。例如，大批量生产时，注塑成型和挤出成型是高效且成本较低的选择；小批量或定制产品时，可以考虑手积法或热成型。
