再生塑料怎么做颗粒

塑料再生颗粒的生产流程主要包括以下几个步骤:

收集和分类

收集废旧塑料,并根据塑料类型进行分类和分离。

破碎和清洗

将废旧塑料进行破碎处理,使其成为小颗粒。

清洗去除塑料表面的污物和杂质。

干燥

去除塑料中的水分,以便后续的加工和加热处理。

加热和造粒

将清洗干燥后的塑料通过加热器加热至软化点以下,并通过造粒机加工成颗粒状。

冷却和包装

将制得的颗粒冷却后运输到塑料加工处或等待使用的提供者处。

此外,根据不同的生产需求和工艺选择,还可以采用无熔造粒、湿法造粒和干法造粒等方法。无熔造粒不需要外设热源,压缩时间精确控制,处理温度低于塑料维卡软化点,避免物料受热降解,但破碎环节对颗粒大小控制精度不高。湿法造粒工艺简单、成本低,但需要专门的设备,生产成本高,且产生粉尘和污水。干法造粒则包括废旧塑料的破碎、分离除杂、熔融、切粒等步骤。

建议在选择生产方法时,综合考虑生产规模、成本、环保要求及产品质量等因素,选择最适合自身生产需求的工艺。

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