注塑料压力的合适范围主要取决于多种因素,包括注塑机的类型、塑料的品种、模具结构、模具温度、塑件的壁厚及流程的大小等。以下是一些具体的建议值:

一般注塑压力

70~150MPa。

80~140MPa。

100~160MPa。

对于薄壁包装容器

可以达到180MPa。

背压

通常不大于2MPa。

5~20MPa。

保压压力

注射压力的50%左右。

具体材料

PC料:注射压力通常在20-80MPa之间。

PP料:需要较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。

建议

选择合适的注塑压力:根据具体的塑料品种、模具结构和塑件要求选择合适的注塑压力,以保证塑件质量。

调整背压:背压对塑化均匀性有重要影响,需要准确调节。

优化保压压力:保压压力不宜过高,以免增加制品内应力。

这些参数并非一成不变,实际操作中可能需要根据具体情况进行微调,以达到最佳成型效果。建议在实际生产中参考注塑机的说明书和相关工艺参数,并在必要时咨询专业的注塑工程师。

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