清洗塑料喷丝板的方法主要有以下几种：

高温煅烧法

将喷丝板整体放入高温炉中，加热至400-500℃，使胶（炭化）气化脱落。待喷丝板冷却后，再用超声波清洗机清洗，整个过程需要6-8小时。

干冰清理法

将喷丝板加热至300-400℃，使喷丝孔里的胶碳化，然后用干冰（固态二氧化碳，温度为-78℃）冲击喷丝孔及表面（压力6-10公斤）除掉堵塞与残留物，时间在0.5-2小时。

溶剂清洗机

使用溶剂除胶，只需要100-120℃的温度（溶液加热的温度）使胶软化，配合超声波震荡作用使胶剥离脱落，再使用专用的除积碳清洗剂，对喷丝板进行清洗。

超声波清洗机

利用超声波在清洗液传播时产生的微小气泡的振动和冲击波，破坏污渍与被清洗工件的粘着力，使污渍分散在清洗液体中，从而达到清洗的目的。

高压水清洗机

利用高压水对喷丝板进行喷射清洗，这种方法清洗效率高，且对喷丝板的体积没有限制。

建议

选择合适的清洗方法：根据喷丝板的材质、堵塞程度和清洗要求选择最合适的清洗方法。例如，对于难以溶解的PP胶，高温煅烧法可能更为适用；而对于需要快速清洗且对喷丝板损伤较小的情况，干冰清洗或超声波清洗可能更为合适。

考虑清洗效率：如果生产任务紧迫，可以考虑使用干冰清洗或高压水清洗机，这些方法可以在较短时间内完成清洗。

设备投资与维护：高温煅烧法和干冰清洗法需要较高的设备投资和复杂的操作过程，而溶剂清洗机和超声波清洗机虽然初期投资较低，但需要定期维护和更换清洗剂。

综合考虑清洗效果、设备投资、操作复杂度及环境影响，选择最适合的清洗方法可以显著提高清洗效率，延长喷丝板的使用寿命。