塑料脱模粉的添加量应根据具体的应用场景和需求进行调整。以下是一些参考建议:
一般推荐用量
当添加量为0.5%-1.0%时,可以改善制品的加工性、流动性和脱模性。
当添加量为1.0%-3.0%时,可以改善制品的表面性能,如爽滑性、光洁度、耐划伤性和耐磨性等。
模具表面积与用量
脱模剂的用量通常为模具表面积的0.05%-0.1%,具体用量需要根据模具的实际情况和脱模剂的品牌来确定。
不同类型制品的用量
薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少。
厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。
在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量,但过多会导致固化延迟。
在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,需要适当增加脱模剂用量。
品牌与试验
使用新品牌或新型号的脱模剂时,建议进行小范围试验,以确定正确的用量。
特定脱模剂型号
例如,倍力达628脱模剂的使用比例为1:100(自来水)或1:200(循环水)。
综合以上信息,塑料脱模粉的添加量并不是一成不变的,需要根据具体的制品类型、模具条件、生产环境等因素进行调整。建议在实际应用中,从小范围开始试验,逐步找到最适合的添加量,以达到最佳的脱模效果。