塑料表模具损坏的修补方法有多种，以下是一些常用的修复方式：

打磨和抛光：

对于拉伤的部件，可以通过打磨和抛光来进行修复，以恢复其表面的光洁度。

更换配件：

对于磨损或损坏的部件，需要更换新的配件来确保模具的正常运行。

冷焊修补：

对于某些磨损部位，可以采用冷焊方法贴补一层材料，然后再进行打磨和抛光。

氩弧焊修补：

对于损坏严重的部位，可以采用氩弧焊的方法进行修补，这种方法适用于较难用其他方法修复的模具损伤。

磨削修模：

通过修正模具表面的方式来消除缺陷和改善表面光洁度。

电火花修模：

利用电火花放电技术来修复模具表面的局部损伤和裂纹。

抛光修模：

通过研磨和打磨的手工操作来实现模具表面的镜面效果。

彻底清理和重新润滑：

对滑动部位如抽芯机构、导向装置等进行彻底清理，并仔细检查与维修，然后使用高温润滑脂重新润滑后装配。

液压部分维修：

如果模具中有液压抽芯，需要特别注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。

焊补修理：

采用氩弧焊和点焊等方法在型腔、型芯破损和磨损的部位进行局部堆焊，然后再进行机械加工或钳工修整。

扩孔修理：

当推杆或型芯杆与配合孔因滑动磨损或变形时，可以采用线切割或其他加工方法扩大孔径。

割孔镶柱：

在分型面凹陷处采用割孔镶柱来修复，但需要与模具设计者商量或通过计算后再进行修理，以避免注塑模具意外失效。

研磨抛光：

对型腔、型芯表面进行研磨抛光，以提高其表面质量和减少塑件脱模不畅的问题。

表面处理：

对型腔或型芯表面进行镀膜处理，如镀钛、镀镍-磷、镀铬等，以延长模具的使用寿命。

根据塑料表模具的具体损坏情况，可以选择以上一种或多种方法进行修复。建议由经验丰富的技术人员进行操作，以确保修补质量和模具性能。