当塑料出现弯曲时，可以尝试以下几种方法来修复：

加热法

将变形的塑料件加热到一定程度后，放置在干净的地方冷却，使其自动恢复到原来的形状。这种方法适用于硬质塑料，并且操作简便有效。

热处理法

将变形的塑料板放入热水中，待水温达到塑料板软化温度时，取出并迅速恢复到原本的形状，然后放入冷水中快速冷却以固定形状。

加热器加热法

使用加热器或吹风机将热空气对准塑料板的变形部位进行加热，使其软化。待塑料变软后，使用工具如木棍等对变形部分进行适当的调整，使其恢复到正常形状。然后等待塑料冷却固化。

加热烘箱法

将变形的塑料板放入预热好的烘箱中，设定适当的温度，并保持一段时间，使塑料板均匀受热。在热箱中加热的过程中，可以适时检查并调整塑料板的形状，直到恢复到正常状态。然后，关闭烘箱，让塑料板自然冷却，即可固化塑料板的形状。

调整注塑参数

对于注塑件弯曲，可以通过降低注塑压力、减少螺杆向前的时间、增加周期时间（尤其是冷却时间）、增加注塑速度、增加塑料的温度以及使用冷却设备冷却弯曲的注塑件等方法来补救。

优化模具设计

改善模具的抛光，使其易于脱模，有时使用脱模剂也可改善脱模。最根本的改进方法是研磨型芯、减小脱模阻力，或增大拔模斜度，在不易顶出部位增设顶杆等。

调整挤出机参数

对于挤出产品弯曲，可以通过调整挤出机的温度、挤出速度和挤出压力，以及调整模具的结构和形状，改变挤出产品的截面形状，从而减少弯曲的发生。

根据具体情况选择合适的方法进行修复，可以有效解决塑料弯曲问题。如果变形严重或无法完全恢复，可能需要考虑更换新的塑料件。