在塑料中去除碳的方法主要依赖于物理和化学清洗方法。以下是一些具体的步骤和建议：

连续挤出清洗

对于常规塑料，可以通过连续挤出方法，将带黑点的塑料熔体排出，以达到清洗机内碳化物目的。这种方法适用于小型至中型挤出机，并且可能需要长达3-5小时的时间来完成清洗。

使用硬质塑料或回料加白矿油清洗

对于原色制品生产中使用的超高分子量塑料被碳化的情况，推荐使用料性较硬的塑料或其回料加白矿油进行清洗。在清洗过程中，适当提高温度（约10~15℃），有利于碳化物的软化及脱落，从而便于塑料熔体将其带出。

高温清洗

将挤出机机头加热至足够温度后关闭电源，拆卸机头所有组装件进行清洗。这种方法适用于清洗结构较为复杂的中空吹塑设备储料式机头内的碳化物，但需要较高的操作技巧和小心处理，以避免损坏设备。

化学清洗方法

对于炭黑污渍的清洗，可以使用特定的清洗剂。例如，纽维碳渍清洗液可以按1公斤清洗剂加40公斤清水稀释，然后进行超声清洗、震荡清洗或手工刷洗。清洗后，用清水漂洗干净，并自然晒干或吹干。

反复切换转速

在清洗过程中，挤出机的转速可以在低速和高速之间反复切换多次，以增强清洗效果。此外，如果电动机负载还有余量，可以反复停止和重新启动挤出机多次，进一步提高清洗效率。

逐步调整温度

当熔体中碳化物明显减少时，可以更换为平常使用的塑料进行清洗，并逐渐调整到合适的温度，以便恢复正常生产。

这些方法的选择应根据具体的塑料类型、碳化程度、设备结构以及生产需求来决定。建议在实际操作前进行小规模的试验，以验证清洗效果和安全性。