在塑料上丝印字的方法如下：
印前处理
将塑料件放置在放电刀架和刀片的间隙间，通过高频高压电源产生电晕对基膜进行表面处理，以增加油墨的附着力。
擦拭印油
使用机械手的吸盘吸住塑料件，并通过机械手上的SMC夹具夹住塑料件去擦拭印油，通常擦拭1-3次。
制作丝网板
根据具体印刷需求选择合适的丝网材质（如尼龙网），进行清洗、除杂和烘干处理。然后使用固体含量在70-80%的乳剂进行上胶处理，并在40-50℃热风处理下烘干。
绷网
将处理过的丝网固定到丝印机的丝网板上，控制丝网的数目在100-120孔/cm，厚度在3-5mm，通孔率为65-85%。
曝光显影
将丝网板上的丝网涂上感光乳剂，放入曝光机中曝光2-3小时，然后使用显影液进行喷涂显影，最后用水洗去未固化的部分。
图文印刷
将电晕处理后的基膜固定在丝印台上，通过刮板刮压油墨，使油墨通过丝网板漏印在塑料件上形成图案。
干燥
将印刷上各色油墨的塑料件放入烘箱中，温度控制在60-70℃，干燥时间为4-6小时。
覆膜
将干燥后的塑料件通过薄膜复合机，在复合机的作用下在塑料件表面复合上一层薄膜，复合温度为60-80℃。
覆胶
根据需要，可以在塑料件表面覆上一层胶，以增加油墨的耐用性和保护效果。
通过以上步骤，可以在塑料上完成高质量的丝印字。建议找专业的丝印厂家或有一定经验的印刷师傅进行操作，以确保印刷效果和效率。
