废塑料颗粒的处理主要包括以下几个步骤：

分类回收

首先将不同种类的塑料颗粒进行分类回收，因为不同种类的塑料在制造过程中可能会被混合使用，分类回收对后续处理非常重要。

清洗处理

对回收来的塑料颗粒进行清洗处理，去除其中的污垢和杂质。清洗后的塑料颗粒更易于重新利用，提高了后续加工的质量。

粉碎破碎

将清洗后的塑料颗粒进行粉碎破碎处理，使其变成更小的颗粒或颗粒状物料。这样有助于提高塑料颗粒的再生利用率和加工效率。

再生利用

利用粉碎后的塑料颗粒进行再生利用，可以制造新的塑料制品或者用作原材料进行其他加工。这样不仅可以减少塑料的消耗，还可以降低生产成本和减少环境污染。

循环利用

推广和促进循环利用塑料颗粒的方式和技术，鼓励企业和个人参与其中，形成可持续发展的循环利用模式，有助于减少资源消耗和环境负担。

具体处理流程

分类

将回收来的废旧塑料按材质进行分类，常见的塑料材质包括PET、PE、PP、PVC、PS等。

破碎

将分类后的废旧塑料进行破碎处理，以便于后续的清洗和熔融。

清洗

通过物理或化学方法去除塑料碎片上的标签、油墨、灰尘等杂质。

熔融

将清洗干净的塑料碎片加热熔融，通常在高温下进行。

挤出

熔融后的塑料通过挤出机挤出成条状，然后冷却并切成颗粒。

干燥与包装

最后对颗粒进行干燥处理，并进行包装储存。

其他处理方法

焚烧

将废弃塑料直接进行焚烧处理，但会对环境造成严重污染。燃烧废塑料时，会有大量的黑烟产出，也会产生有毒有害的气体，如强烈的刺激氯化氢。同时，废塑料中的重金属化合物也会随着烟灰尘焚烧残留物一起排放，这对环境造成了很大的污染。

掩埋

大量的废塑料所占据大量的土地资源，并增加土地资源的负担。废塑料降解缓慢，埋藏后会形成永久性垃圾，严重阻碍地下水的循环和水的渗透。

热裂解

热裂解工艺简单，技术成熟，通过热裂解工艺处理废塑料，从而获得具有经济价值的裂解油、炭黑等产品。

建议

分类回收和 清洗处理是废塑料颗粒处理的基础步骤，必须严格进行以确保后续处理的顺利进行。

粉碎破碎和 再生利用是提高废塑料利用率的关键步骤，可以有效减少资源浪费和环境污染。

循环利用和 推广再生颗粒制造是废塑料处理的重要方向，有助于形成可持续发展的循环利用模式。

焚烧和 掩埋虽然处理速度快，但对环境造成严重污染，应尽量避免使用。

热裂解等新型处理技术虽然前景广阔，但目前技术尚不成熟，需要进一步研究和推广。