塑料要练成聚酯纤维，需要经过一系列复杂的化学和物理过程，包括熔体合成、纺丝、拉伸和后处理等步骤。以下是一个简化的聚酯纤维生产流程：
原料准备
聚酯纤维的主要原料为聚对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）。这些原料可以从石油裂解、煤和天然气中提炼得到。
熔体合成
将PTA和EG进行酯交换反应，生成对苯二甲酸二乙二醇酯（PET）低聚物。
在280~290℃和真空条件下，将对苯二甲酸二乙二醇酯低聚物缩聚成聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）熔体。
熔体纺丝
将PET熔体经过铸带、切粒得到聚酯切片。
切片经过干燥、熔融后，通过螺杆挤压送入纺丝箱体，由计量泵精确计量和过滤后，从喷丝板的小孔中喷出。
喷丝孔的直径一般为0.15~0.30毫米，喷出的熔体细流被冷却气流冷却凝固成丝条。
纺丝后处理
纺制短纤维时，多根线条集合在一起，经给湿上油后落入成丝桶，再经集束、拉伸、卷曲、热定形、切断等工序得到成品。
纺制长丝时，凝固成形的丝条经给湿上油后，以一定速度卷绕在筒管上，再经双区热拉伸机拉伸成长丝，或进一步经双层加拈机提高拈度，再经蒸汽热定形后供织造用。
产品加工
纺出的丝条可以根据不同的应用需求进行进一步的加工，如染色、塑型等，最终制成可用于纺织品的聚酯纤维布料。
通过上述步骤，塑料（主要是PET瓶）可以被转化为具有优异抗皱性、保形性和抗磨损性的聚酯纤维，广泛应用于纺织领域。
