在塑料生产过程中，有多种机器设备可供选择，具体选择哪种机器取决于生产需求、产品类型以及生产规模。以下是一些常用的塑料生产机器及其特点：

塑料注射成型机

主要用于将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品。

注塑机分为普通塑料注射成型机和其他特殊类型如热固性塑料、结构发泡、多组分、反应式、排气式等注塑机。

注塑机在塑料机械总产量中占有重要比例，约40%左右。

塑料挤出机

主要用于将塑料颗粒通过加热和挤出的工艺制成各种形状的塑料制品，如管材、薄膜、棒材等。

挤出机可分为单螺杆、双螺杆、多螺杆和无螺杆等多种机型。

挤出机在塑料加工行业中应用广泛，是生产各种塑料制品的关键设备之一。

塑料吹塑成型机

通过压缩空气将型坯吹胀并贴紧模具型腔，制成中空塑料制品。

吹塑成型分为挤出吹塑成型和注射吹塑成型两大类，各有不同的应用优势和特点。

多层吹塑

包括共挤出吹塑成型和共注射吹塑成型，以及拉伸吹塑成型，适用于生产大容积容器和形状复杂的制品。

压机和传递成型机

主要用于热固性塑料的成型，包括压塑成型和传递成型。

压机分为机动压机和液压机，传递成型机则使用专用的传递成型机。

热成型机

用于将塑料原料通过加热、成型、冷却等步骤制成各种形状的产品。

热成型机有手动、半自动和自动化三种类型，适用于不同生产需求。

塑料造粒机

用于将塑料废料或颗粒通过熔融、挤出、冷却等工艺制成塑料颗粒，广泛应用于塑料回收利用和再生。

塑料配混机械

包括捏合机、炼塑机、切粒机、筛选机、破碎机等，用于塑料配混料的制造。

塑料二次加工机械

包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机等，用于塑料半制品或制品的再加工和后处理。

塑料加工辅助机械或装置

包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置等，用于实现塑料加工过程的自动化和合理化。

根据以上信息，选择适合的塑料生产机器需要综合考虑生产需求、产品类型、生产规模以及投资预算等因素。例如，对于大规模生产热塑性塑料制品，注塑机和挤出机可能是主要选择；而对于废旧塑料的再生利用，造粒机和热成型机可能更为合适。