在手机制造中，常用的塑料材料主要有以下几种：

PC（聚碳酸酯）

性能特点：

强度高，抗拉伸强度69MPa，抗弯曲强度96MPa。

耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。

透明性好，无毒。

原料配色及表面涂覆不如ABS。

适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

应用：

目前手机外壳采用PC材料的比例已超过50%。

用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。

ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）

性能特点：

强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。

不耐高温，长期使用温度不得高于60摄氏度。

流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。

应用：

主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。

膜内注塑工艺基本都用ABS材质的塑胶，表面的材料是PET的。

PC+ABS

性能特点：

取PC和ABS两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高（抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa）。

应用：

主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。

建议

选择材料：

如果手机需要较高的强度和耐高温性能，且对外观和色彩要求不高，可以选择PC材料。

如果手机需要较好的流动性和着色性能，且对外观和电镀有较高要求，可以选择ABS材料。

如果需要综合PC和ABS的优点，可以选择PC+ABS材料。

考虑环境适应性：

对于在恶劣环境下使用的手机，建议选择PC材料，因为它具有较好的耐高温和抗冲击性能。

对于日常使用且对手机外观和手感有较高要求的用户，PC+ABS材料是一个不错的选择。

通过以上分析，可以根据具体需求选择最适合的手机塑料材料。