汽车内饰常用的塑料材料包括:
聚丙烯(PP):
由于其优良的机械性能和表面强度,同时成本相对较低,PP在汽车内饰中应用广泛,如仪表板、地毯、扶手等部件。
ABS(丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物):
ABS具有良好的综合性能,包括强度、韧性和耐热性,常用于制造门内板、除雾格栅、把手和手套箱等部件。
PC(聚碳酸酯):
PC具有高透明度、高抗冲击性和良好的耐热性,通常与ABS结合使用,制造如空调出风口等部件。
PVC(聚氯乙烯):
PVC主要用于制造仪表板、门护板等,具有不同的硬度、柔韧性和耐化学性。
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):
PET常用于制造空调出风口等部件,具有优良的气体阻隔性和耐热性。
PU(聚氨酯):
聚氨酯用于制造具有弹性的内饰部件,如门内饰板、仪表板等,也可用于喷涂或搪塑工艺。
PE(聚乙烯):
PE具有良好的耐腐蚀性、较低的密度和良好的加工性能,常用于制造座椅护板、门板内饰等部件。
PS(聚苯乙烯):
PS通常用于制造一些结构件和装饰件,但在汽车内饰中的应用相对较少。
POM(聚甲醛):
POM是一种高性能工程塑料,具有优良的机械性能和尺寸稳定性,但成本较高,应用较少。
这些塑料材料根据其不同的特性和用途,被广泛应用于汽车内饰的各个部分,以提供所需的强度、耐用性、舒适性和美观性。