金属与塑料的焊接方法有多种，可以根据具体的应用场景和需求选择合适的技术。以下是几种常见的焊接方法：

超声波铆焊

超声波铆焊利用超声波焊接机将塑料件的小圆柱焊成蘑菇头，与金属件连接在一起。这种方法适用于电子电器和汽车零部件等领域，具有无需额外液体或固体粘合剂、组装元件较少等优点。

激光连接工艺

激光焊接利用高能量密度的激光束作为热源，直接将塑料/复合材料与金属进行焊接。这种方法具有极高的工艺灵活性，无需额外的液体或固体粘合剂，适用于各种形状和尺寸的金属与塑料工件。

热气焊接

热气焊接通过压缩空气或惰性气体（通常为氮气）加热到所需温度，喷到塑料表面及悍条上，使二者熔融后结合。这种方法适用于对氧有敏感性的塑料，如聚酞胺等。

热压焊

热压焊利用加热和加压力，使金属丝与金属焊接区压焊在一起。这种方法适用于金属丝与金属的焊接。

热板焊

热板焊接采用抽板式结构，通过电加热方法将加热板的热量传递给上下塑料加热件，使其表面熔融后合为一体。这种方法适合大面积焊接的大型塑料件。

超声波金属焊接

超声波金属焊接利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。这种方法适用于较薄的金属件，具有快速、节能、熔合强度高等优点。

电焊胶粘合

电焊胶胶水可以用于金属和塑料的粘合，具有强力万能的特点，适用于各种材料，粘合速度快。

在选择焊接方法时，需要考虑工件的形状和尺寸、焊接强度要求、生产效率以及成本等因素。激光焊接和超声波焊接在工艺灵活性和焊接质量方面表现优异，适合高精度和高强度的应用。热气焊接和热板焊接则更适合大面积或较厚的塑料件。电焊胶粘合则适用于快速、简易的连接需求。