塑料技术的主要工作涉及 塑料产品的工艺设计、试制和量产，新产品的性能测试和生产问题解决，以及生产工艺的改进和优化。具体来说，塑料技术的工作内容包括：

工艺设计、试制和量产

负责塑料产品的工艺设计、试制和量产工作。

对新产品进行性能测试，解决生产过程中出现的问题并改善产品。

制定改进流程，完善产品设计，优化生产。

新产品开发

与设计团队合作，开发新的塑料制品，包括材料选择、模具设计和工艺开发。

进行材料测试和性能评估，确保产品的质量和耐久性。

工艺改进

分析生产过程中的问题，并提出相应的解决方案，优化工艺参数，减少废品率和能源消耗。

负责注塑工艺相关文件的制定和改进，以及新模具的试模和模具问题的提出和改善。

设备操作与维护

操作和维护注塑机，确保设备正常运行，预防故障发生。

定期检查模具的磨损情况，进行必要的保养和修复。

质量检测与控制

对生产出的产品进行尺寸测量和外观检查，记录数据，确保产品符合质量标准。

制定和执行质量控制计划，监督生产过程中的质量问题，并采取适当的措施进行解决。

注塑技术员的具体职责

根据生产排程及订单准备模具及换模所需的所有备品。

确认所有的工艺参数，并负责正确地在机台操作面板中输入所需的参数。

负责生产中机台、模具保养，点检机台生产中的成型条件记录，保证生产正常运行。

塑料PCR技术

将消费后的废弃塑料回收并重新加工成新的塑料原料的过程。

包括系统的分选、清洗、造粒等工序，将废弃塑料变成新的颗粒，再与原始树脂混合，用于制造各种新型塑料产品。

这些职责涵盖了从产品设计到生产，再到质量控制和废弃塑料回收的整个过程，确保塑料产品的质量和生产效率，同时减少环境污染和资源浪费。