在选择塑料增白剂时，可以考虑以下指标：

耐高温性能

塑料的加工成型温度通常较高，如工程塑料（ABS、聚碳酸酯等）的加工温度可达200-300℃甚至更高。因此，选择的荧光增白剂必须在此温度下保持稳定。

耐候性

对于长期置于户外的塑料制品，如户外广告、店面招牌等，增白剂必须具有极高的耐候性，能够抵抗紫外线和温度变化，保持其色彩的艳丽和不易变色发黄。

耐迁移性

荧光增白剂在加工过程中可能会部分溶解在塑料中，并容易发生迁移。因此，选择的增白剂应具备优良的耐迁移性，避免迁移到其他材料中影响产品外观。

化学惰性和相容性

增白剂应与其他添加剂（如钛白粉、增塑剂、颜料、填充剂等）具有良好的化学惰性和相容性，以确保在塑料加工过程中不会因化学反应而影响增白效果。

高纯度

高纯度的荧光增白剂具有更高的荧光效率，能够更有效地提高产品的白度和艳度。少量杂质的存在可能会因荧光猝灭效应而降低增白效果。

无毒性且对环境友好

荧光增白剂应无毒性，且对环境友好，符合相关环保要求。

分散性

荧光增白剂在塑料中的分散性要好，以确保其在塑料薄膜等制品中均匀分布，避免出现颗粒点和影响产品外观。

成本

根据具体应用场景和需求，选择性价比高的荧光增白剂，以降低生产成本。

根据以上指标，以下是一些推荐的荧光增白剂型号：

OB-1：具有优异的耐高温性能和耐候性，熔点高达360℃，适合高温加工和长期户外使用。但其白度持续性较差，且添加量超过一定比例时会有析出风险。

FP-127：熔点219-221℃，热稳定性好，适合PVC硬质塑料管材，添加量小，增白效果显著。

OB：具有高透光性和稳定性，适合PVC软质塑料管材和需要高透明度的塑料制品。添加量极小，成本低廉。

KCB：熔点210-212℃，耐迁移性和耐热性较好，适合一些通用塑料制品。

综合考虑具体应用场景和需求，可以选择适合的荧光增白剂型号，以确保塑料产品的白度、艳度和耐候性。