用于制作航模的塑料材料有以下几种：

EPO发泡塑料：

EPO（可发性聚苯乙烯）是一种特殊聚合工艺生产的共聚物，由30%的聚乙烯和70%的聚苯乙烯组成。EPO具有出色的抗冲击性，特别是多次跌落冲击性能，且不会产生碎裂和碎屑，表观质量好。

EPS泡沫塑料：

EPS（可发性聚苯乙烯）是一种轻质、高硬度的泡沫塑料，常用于制作航模的机身、机翼、尾翼等部件。EPS泡沫塑料具有较好的隔热性和缓冲性能，但损伤后容易成小块，难以修复。

EPP塑料：

EPP（聚丙烯塑料发泡材料）是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，具有优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、耐热性、耐化学品和耐油性。EPP质量轻，可大幅度减轻物品重量，广泛应用于汽车工业和航模领域。

硬质泡沫塑料：

硬质泡沫塑料如聚氨酯硬质泡沫塑料和有机-无机复合泡沫塑料，具有高强度和刚性好、重量轻等优点，适合用于制作航模的整体结构，如机身、机翼、尾翼或船身等。

ABS塑料：

ABS（丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物）常用于制作航模的外壳和部分结构件，具有成型方便、颜色鲜艳、抗冲击性强等特点，适合制作外观精美、视觉效果突出的展示模型或简易模型。

聚碳酸酯（PC）：

PC是一种高性能工程塑料，具有优异的机械性能、高透明度、抗冲击性和耐热性，适用于制作要求较高的航模部件。

聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）：

这两种塑料常用于制作航模的注塑件和板材热压件，具有不同的强度和比重，可以根据模型的不同要求选择合适的材料。

综上所述，制作航模时可根据具体需求选择合适的塑料材料，以达到最佳的飞行性能和模型展示效果。EPO和EPP因其优异的抗冲击性和轻质化特点，是制作航模的优选材料；而硬质泡沫塑料和ABS则适用于需要高强度和良好外观的部件。