塑料变色的原因主要可以归纳为以下几点：

高温成型时的氧化降解

当塑料在高温下成型时，基体树脂可能会发生氧化分解，导致颜色变化。例如，热敏性塑料如PVC在高温成型时更容易出现氧化降解现象，严重时可能会烧焦变黄甚至变黑。

化学反应

塑料制品的某些组分之间可能会发生化学反应，如基体树脂与助剂、基体树脂与着色颜料、或助剂与颜料之间的反应，这些反应可能导致颜色变化。

着色颜料或助剂的不耐高温

某些着色颜料或助剂在高温下不稳定，容易发生分解或反应，从而引起塑料颜色的变化。

光辐射和空气氧化

塑料在应用过程中受到光辐射和空气氧化的影响，会导致高分子材料发生重新排列、化学交联乃至降解，进而产生有色基团，使塑料变黄。

原料和工艺问题

原料本身的稳定性较差，如未添加抗氧剂或稳定剂的树脂，在加工或存放过程中容易发生变色。

阻燃剂的耐高温性能较差，在低于材料加工温度下分解生成小分子物质，导致颜色变化。

填充料中含有过量的金属杂质，这些杂质在不完全氧化后可能形成氧化物，使塑料制品变色。

加工过程中的工艺问题，如设备温度过高、注射量过大、速度过快等，也可能导致塑料变色。

环境因素

空气中的物质可能与改性料发生吸附或化学反应，如NOx等活性气态物质可能导致塑料变色。

综上所述，塑料变色的原因多种多样，涉及材料选择、加工工艺、环境条件等多个方面。为了减少塑料变色，可以从选用稳定性好的原料、优化加工工艺、添加合适的助剂以及改善存储条件等方面入手。