在塑料钻孔时，选择合适的钻头和工具非常重要，以确保孔的精度和刀具的耐用性。以下是一些建议：

麻花钻头：

对于大多数塑料材料，包括热塑性塑料和热固性塑料，麻花钻头是常用的选择。麻花钻头的螺旋角应选择适当，一般前角为10°~30°，后角为5°~15°，以利于排屑和冷却。

硬质合金钻头：

对于较硬的材料如赛璐珞、酚醛塑料、氨基塑料和胶布板等热固性塑料，硬质合金钻头更为适用，切削速度可达80~150米/分，甚至更高。

高速钢钻头：

对于聚氯乙烯、尼龙、电木等热塑性塑料，高速钢钻头是常用的选择，切削速度通常在200~600米/分之间。

套料钻：

当孔径大于30毫米时，可以使用套料钻，以提高孔的精度和减少刀具磨损。

冲击钻：

对于较软的塑料材料，如PVC，冲击钻可以利用其旋转和冲击作用在塑料上打孔，但需要注意不要用力过猛以免损坏钻头或塑料件。

激光打孔机：

对于需要高精度和高效率的场合，如微小孔的加工，激光打孔机是一个非常好的选择。

电钻：

普通电钻适用于一般塑料材料的钻孔，选择合适的钻头即可。

专用钻头：

根据不同的塑料材质，还可以选择专用的钻头，如锥形钻头适用于PVC塑料，高速钻头适用于ABS塑料，钨钢钻头适用于PC塑料等。

冷却和排屑：

钻孔过程中应使用压缩空气冷却，以带走热量，防止刀具变钝。同时，需要及时清理切屑，保持工作区域的清洁。

工具保护：

钻孔时，塑料下面应垫硬木板，以防止钻头出口处孔壁周围的塑料碎落，同时保护机床上外露的零件和导轨。

综合考虑，选择合适的钻头和工具，以及适当的加工参数，可以大大提高塑料钻孔的效率和质量。对于精密或特殊要求的应用，还可以考虑使用高速电主轴等先进设备。