加工塑料时，可以根据不同的塑料类型和加工要求选择不同类型的铣刀：

单刃铣刀：

适用于加工塑料的单刃铣刀，具有大容削槽设计，适合高转速和快进给切削，能够实现不粘屑和高光洁效果。

高速钢刀具：

适用于切削各种塑料，尤其是热塑性塑料。高速钢刀具可以使用较高的切削速度（35~100米/分），并且需要使用压缩空气冷却。若刀具锋利，角度合适（一般前角为10°~30°，后角为5°~15°），可产生带状切屑，易于带走热量。

硬质合金刀具：

适用于切削热固性和部分热塑性塑料，如赛璐珞、酚醛塑料、氨基塑料和胶布板等。硬质合金刀具的切削速度可以更高，通常在80~150米/分之间，对于聚氯乙烯或尼龙、电木等热塑性塑料，切削速度可达200~600米/分。

复合铣刀：

适用于复杂的塑料加工，如刨削和插削。复合铣刀具有多个切削刃口和螺旋槽，能够提高加工效率和表面光洁度。

特殊刀具：

对于特殊材料如PEEK（聚醚醚酮），需要使用硬质合金铣刀或立铣刀，这些刀具具有优异的耐磨性和耐高温性能，适合高速切削和高切削负荷。

钻头和铰刀：

塑料钻孔可以使用螺旋角较大的麻花钻头，孔径大于30毫米时，可用套料钻。攻丝时可采用沟槽较宽的高速钢丝锥，并用油润滑。

在选择铣刀时，还需要考虑以下因素：

塑料类型：不同类型的塑料具有不同的物理和化学性质，需要选择适合的刀具材料。

加工要求：根据加工面粗糙度、刀具费用以及加工部位尺寸选择合适的刀具类型和尺寸。

刀具寿命：选择能够提供较长使用寿命的刀具，以降低生产成本。

冷却方式：使用压缩空气或水冷却，以保持刀具的锋利度和机床的清洁。

通过以上信息，可以根据具体的加工需求和塑料类型，选择最合适的铣刀类型和规格。