塑料齿轮常用的材料包括：

聚甲醛（POM）：

POM是一种常用的热塑性工程塑料，具有极低的吸湿性，保证了齿轮的长期尺寸稳定性。它具有出色的抗疲劳性、耐腐蚀性和自润滑性能，适用于各种温度范围内的齿轮应用。

尼龙（PA66, PA46等）：

尼龙具有良好的韧性和耐用性，常用于一般用途的齿轮。然而，由于其较强的吸湿性，尼龙不适合用于精密传动齿轮。

聚碳酸酯（PC）：

PC具有出色的抗冲击性和耐候性，高硬度，小的收缩率和尺寸稳定性。但其自润滑性能、耐化学性和耐疲劳性较差，因此在使用时需要特别小心。

聚对苯二甲酸（PPA）：

PPA具有高热变形稳定性和优异机械性能，能在较高和宽的温度范围及高湿度环境下保持其性能，适用于高温和高湿度的齿轮应用。

聚酯（PBT）：

PBT可以使齿轮表面非常光滑，未填充改性塑料零件的最高工作温度可达150℃，玻璃纤维增强塑料零件的工作温度可达170℃，具有良好的传动性能，常用于模压极小的微型塑料齿轮。

ABS和LDPE：

这些材料通常不能满足塑料齿轮在润滑性能、抗疲劳性、尺寸稳定性以及耐热性、抗蠕变性和耐化学性方面的要求。

其他材料：

还包括聚四氟乙烯（PTFE）、PEEK等，这些材料具有各自独特的性能，可根据具体应用需求选择。

在选择塑料齿轮材料时，需要综合考虑使用环境、性能要求和成本等因素。例如，对于高速传动和精密要求较高的场合，可以选择POM或PBT；对于高温和高湿度环境，可以选择PPA；对于需要降低噪音的应用，可以考虑使用TPEE材料。