塑料氧化的原因主要可以分为内部原因和外部因素：
内部原因
不饱和双键、支链、羰基、末端羟基：这些化学基团在塑料结构内部，容易在外界环境的作用下发生氧化反应。
外部因素
氧气：塑料在大气中受到氧气的作用，即使在较低的温度下也会发生氧化反应，导致塑料降解和性能下降。
光照：紫外线等光线能够引发塑料中的化学反应，导致塑料氧化和变色。
热：高温环境下，塑料中的化学键容易断裂，发生氧化降解。
水：水分的存在会加速塑料的氧化过程，特别是在潮湿环境中。
机械应力：长期受到机械应力的塑料，其内部结构容易发生氧化和断裂。
化学溶剂：某些化学溶剂也会加速塑料的氧化过程。
环境污染物：如臭氧、盐雾、霉菌、细菌等也会对塑料产生氧化作用。
具体案例
PVC：在高温成型时，原料容易发生氧化降解，导致变色和变黄。
PP：由于其侧基的存在，PP在光照下容易发生氧化，导致稳定性下降。
PE：通常情况下，PE在加工或使用初期变黄情况不多，但在某些条件下（如长时间暴露在光和热中）也会发生氧化。
建议
添加抗氧化剂：在塑料生产过程中，可以添加抗氧化剂来减缓氧化过程，延长塑料的使用寿命。
改进生产工艺：优化塑料的加工工艺，如控制成型温度和时间，减少高温下的停留时间，以降低氧化风险。
使用防护涂层：对塑料表面进行防护涂层处理，减少氧气和水分接触，从而减缓氧化过程。
通过以上措施，可以有效减缓塑料的氧化过程，提高其稳定性和使用寿命。
