尼龙塑料可以添加多种助剂来改善其性能，具体如下：

填充剂

用于增加质量、降低成本，并改善加工性能及物理性能，如收缩率、强度、耐温性和耐腐蚀性。常用的填充剂包括活性碳酸钙、滑石粉、硅灰石和云母等。

增强剂

能显著提高尼龙材料的强度和刚性，通常为高强度、纤维状的惰性物质，如玻璃纤维和碳纤维。玻璃纤维使用较为广泛，且可以根据制品颜色进行调色。

增韧剂

用于提高尼龙材料的抗冲击强度和韧性。常用的增韧剂包括马来酸酐接枝的POE（乙烯-辛烯共聚物）和EPDM（三元乙丙橡胶）。

增塑剂

能够降低尼龙的熔融温度、黏度和硬度，增加流动性和柔软性，从而改善加工性能。增塑剂种类较多，具体选择取决于应用需求。

着色剂和荧光增白剂

着色剂用于赋予材料颜色，使制品更美观；荧光增白剂则能改善外观，二者搭配使用效果更佳。

阻燃剂

用于阻止塑料燃烧，分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂包括含卤和无卤阻燃剂，反应型阻燃剂则更为复杂，通常为分子内包含阻燃元素和反应基团的单体。

抗氧剂

用于减缓或控制塑料的氧化降解，延长使用寿命。抗氧剂分为主抗氧剂和辅助抗氧剂，分别用于捕获聚合物过氧自由基和分解过氧化物。

润滑剂

降低塑料的黏度，减少摩擦系数，分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂降低聚合物分子间的摩擦力，外润滑剂降低聚合物与设备的摩擦力。

脱模剂

在产品与模具间产生隔离层，使产品易于脱模。

抗静电剂

赋予塑料导电性，防止静电积累。

发泡剂

在塑料中产生泡孔或空隙，分为物理发泡剂和化学发泡剂，用于改善塑料的隔音、隔热和缓冲性能。

这些助剂可以根据具体的应用需求选择合适的种类和用量，以达到预期的性能改善效果。在实际应用中，可能还需要进行一系列的实验和优化，以确定最佳的助剂配方和添加量。