塑料磨损的原因主要涉及以下几个方面：
磨粒磨损：
当硬质颗粒介入两个接触面之间时，会造成表面的刮擦，导致磨损。这种磨损在塑料制品的加工和使用过程中尤为常见。
粘着磨损：
由于两个接触面间的摩擦力大于材料内部的剪切力，导致表面材料的脱落。这种磨损在塑料制品的高温使用环境下更为显著。
疲劳磨损：
由于应力的循环作用，导致材料表面的微裂纹形成和扩展，最终导致表面材料的脱落。这种磨损在承受重复负载的塑料制品中尤为重要。
滑动摩擦磨损：
当两个表面相对滑动时，由于表面不平整，会导致摩擦力的增大，从而导致塑料表面的磨损。这是塑料制品最常见的磨损形式。
滚动摩擦磨损：
滚动摩擦磨损主要发生在塑料轴承等部件上。在滚动过程中，滚动体与轨道之间的摩擦会导致磨损，影响塑料制品的耐久性。
冲击磨损：
冲击磨损是由于外力对塑料制品的瞬间作用导致的。这种磨损通常发生在塑料制品的薄弱环节，如塑料接头、边缘等。
环境因素：
塑料的老化也会导致磨损。在阳光、空气、热及环境介质如酸、碱、盐等作用下，塑料的分子结构会发生变化，增塑剂等组分会挥发，化合键会断裂，从而导致机械性能变坏，甚至发生硬脆和破坏等现象。
使用和维护不当：
例如，润滑不当、负荷过大、温度过高等因素也会导致塑料磨损。例如，使用不适合的润滑脂或粘度过高的油脂会导致摩擦增大和磨损。
通过选择合适的材料、改进制造工艺以及合理的使用和维护，可以有效减少塑料的磨损，延长其使用寿命。
