挤出模可以使用多种塑料材料，具体选择哪种塑料取决于产品的使用性能和生产要求。以下是一些常用的塑料材料：
聚乙烯 （PE） ：具有良好的抗拉强度和韧性，适用于制作水管、电线套管和塑料袋等产品。聚丙烯 （PP）：
具有较高的热变形温度和较好的抗冲击性，适用于制作容器、桶和管道等。
聚氯乙烯 （PVC）：
具有较好的耐腐蚀性能，常用于制作管道、门窗和电线覆盖等。
聚苯乙烯 （PS）：
具有良好的绝缘性能和透明度，广泛应用于制作包装材料、餐具和玩具等。
ABS塑料：
具有高温高压抗腐蚀性能，适用于挤出成型。
在选择塑料材料时，需要考虑材料的导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。
对于挤出模具的金属材料选择，通常采用工具钢、硬质合金和高速钢等材料，这些材料具有高硬度、强韧性和耐磨性，能够承受挤压过程中的高压和高温。例如，H13模具钢是一种常用的钢材，具有较好的性价比和耐久性。
此外，对于特殊应用的高要求挤压模，还可以考虑使用特定类型的模具钢，如SKD61、S136等，这些材料经过热处理后具有更高的硬度和耐磨性，能够满足更严苛的使用条件。
总结
塑料材料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS塑料等。
金属材料：工具钢、硬质合金、高速钢、H13模具钢等。
选择合适的材料可以确保挤出模具的性能和使用寿命，满足不同产品的生产需求。
