PP改性塑料的注塑温度主要取决于具体的材料类型、产品要求以及注塑机的性能。以下是一些常见的PP改性塑料注塑温度范围：
PP增强增韧高刚性本色专用改性材料（PP/GF-QRB30P00A）
注塑温度一般控制在215-245℃。
普通PP料
熔点为160-175℃，分解温度为350℃，注射加工时温度设定通常不超过275℃，熔融段温度最好在240℃。
长玻纤包覆增强材料LFT
注塑温度最好在200-230℃，具体温度根据产品大小调整，但一般不超过270℃。
TPR材料包胶注塑
一般成型温度为150-230℃，具体温度取决于TPE和TPR材料的硬度及碳酸钙填充率。
低压PP
熔点较低，一般在160℃-200℃之间，低压注塑温度通常在180-220℃之间，但具体温度需要根据实际情况进行调整。
建议
选择合适的温度范围：根据具体的PP改性塑料类型和产品要求选择合适的注塑温度范围，以确保材料能够充分熔融并保持良好的流动性。
避免过高温度：过高的温度会导致材料烧焦或分解，影响产品质量。
考虑模具设计：模具温度也会影响成型效果，需要根据具体情况进行调整。
实际测试：在正式生产前，建议进行小规模的试模，以验证注塑温度和压力的设定是否合适。
通过以上信息，可以根据具体的PP改性塑料类型和需求，选择合适的注塑温度，以获得最佳的产品质量。
