塑料电镀需要以下设备：

塑胶制品预处理设备：

包括喷砂机、清洗机、干燥机等，用于在真空电镀前对塑胶制品进行清洗、去污、除纹等预处理。

真空镀膜设备：

这是进行真空电镀的核心设备，包括真空泵、控制器、镀膜室、电源等。真空泵用于抽取镀膜室内的空气，形成真空环境；控制器用于调节真空度、温度、湿度等参数；镀膜室是进行电镀的地方；电源为电镀过程提供电压。

电镀电源：

电镀电源是真空电镀设备的关键部分，提供稳定、可调节的电压，通常由直流电源和控制电路组成，可以实现对电镀速度、厚度等参数的精准控制。

电镀溶液循环系统：

包括溶液泵、溶液罐、输送管道等，用于保证电镀溶液在电镀过程中的不断循环，以保证膜层的均匀生长。

镀膜后处理设备：

包括清洗机、干燥机、固化炉等，用于电镀完成后的制品进行清洗、干燥、固化等后处理。

检测设备：

包括光泽度仪、硬度计、盐雾测试机等，用于保证电镀质量，进行在线检测和离线检测。

辅助设备：

如冷却系统、压缩空气系统、废水处理设备等，用于保证整个电镀过程的顺利进行。

过滤机：

在电镀过程中，电镀液需要保持清洁，过滤机用于过滤电镀液中的杂质，保证电镀效果。

加温降温装置：

根据不同的电镀工艺要求，需要配备加温或降温装置，以保持电镀液在适宜的温度下工作。

阴极移动或搅拌装置：

在电镀过程中，阴极需要处于摆动或搅拌状态，以保证电镀液发挥性能，避免烧焦等问题。

电镀槽及其附件：

包括直流电镀槽、交流电镀槽、快速电镀槽、特殊材料电镀槽等，以及配套的电源设备、电解槽、过滤设备、温控设备等。

挂具：

用于悬挂待电镀制品，保证其与阴极的良好连接，影响电镀镀层的分布和工作效率。

这些设备共同构成了塑料电镀的完整系统，确保电镀过程的顺利进行和高质量完成。